クロスローラーベアリングとプレーンローラーベアリング: 最適な取り付け方法を選択するにはどうすればよいですか?

1. 取り付け精度の要件
クロスローラーベアリング ：クロスローラーベアリングは精密に設計されており、内輪と外輪の接触面が非常に近いため、取り付けには非常に高い精度が要求されます。わずかな取り付け誤差でも、ベアリングの走行性能に重大な影響を与える可能性があります。ローラーは 45° の交差配置になっているため、内輪、外輪、ローラー間の接触角は非常に正確でなければなりません。取り付けが正しくないと、ベアリングの接触力が不均一に分散され、耐荷重能力と動作の安定性に影響を与える可能性があります。
インストールに関するメモ:
さらなる半径方向または軸方向の位置ずれを避けるために、内輪と外輪が平行かつ同軸であることを確認することが重要です。
損傷を避けるため、設置中はローラーとケージを慎重に取り扱う必要があります。
手動による取り付け時のずれを避けるために、取り付け前に取り付けスリーブやマニピュレーターなどの特別なツールを使用することをお勧めします。
一部のクロスローラーベアリングには、取り付け位置決め穴が付いているように設計されています。取り付けの際、これらの穴が対応する機器の穴と位置が合っていることを確認する必要があります。

通常のころ軸受: 通常のころ軸受は設計が比較的単純で、通常は単一方向の荷重 (ラジアル荷重など) に耐えるため、取り付け時の精度要件は比較的低くなります。通常のころ軸受の内輪と外輪の間の接触面は通常、幅が広く、公差が大きいため、取り付け時に許容できる公差範囲が大きくなり、取り付けプロセスも簡単になります。
インストールに関するメモ:
ベアリングの内輪と外輪が自由に回転できること、きつすぎたり緩すぎたりしないようにする必要があります。
プレーンローラーベアリングは、シャフトとベアリングが十分にしっかりと嵌合していることを確認すること以外は、通常、クロスローラーベアリングほど細かい位置合わせを必要としません。
高精度が要求される用途シナリオでは、一部の通常のローラー ベアリングにも対応する取り付け要件がありますが、全体的にはクロス ローラー ベアリングよりも緩和されます。

2. インストールツールと方法
クロスローラーベアリング：クロスローラーベアリングを取り付ける場合、通常は専用工具が必要です。これらのツールは、取り付け中にベアリングの正しい位置と角度を確実に維持するのに役立ちます。一般的なツールには次のものがあります。
取り付けスリーブ: このツールは、ベアリングを適切に配置し、取り付け中に均一な力を確保するのに役立ちます。
ロボット アームまたは自動化機器: 自動化された高精度アプリケーションでは、ロボット アームを使用してクロス ローラー ベアリングを正確に位置決めし、人的エラーを減らすことができます。
トルク制御ツール: 過剰な取り付け力によるベアリングの損傷を避けるために、トルク ツールを使用して取り付け中に加えられる力を制御します。クロスローラーベアリングは複雑な設計であるため、一部の機器または製品は、精度要件が満たされていることを確認するために、ベアリングの取り付けプロセス中に複数回校正されます。

通常のころ軸受: 通常のころ軸受の取り付け方法は通常より簡単です。次のような従来のツールを使用できます。
ハンマーまたは衝撃ツール: 取り付け中に、ベアリングのアウター レース (またはインナー レース) をハンマーで軽くたたいて正しく取り付けることができますが、ベアリングの損傷を避けるため、衝撃力が強すぎないように注意する必要があります。 。
手動取り付けツール: 取り付けスリーブなどの簡単な手動ツールを使用すると、ベアリングを正しい取り付け位置に押し込むことができます。
圧入工具：大量取り付けに使用される装置では、圧入機などの工具を使用してベアリングをシャフトやシートにスムーズに取り付けることができます。
通常のローラーベアリングの取り付け要件は緩いため、取り付けプロセスはより直観的で操作が簡単です。

3. インストール後のデバッグとテスト
クロスローラーベアリング: クロスローラーベアリングを取り付けた後、ベアリングがスムーズに動作し、設計された性能要件を満たしていることを確認するために、通常、より詳細なデバッグとテストが必要です。これらのテストには次のものが含まれます。
接触面検出：取付誤差による荷重の不均一分布を防ぐため、内輪と外輪の接触面が均一であるかを確認します。
ベアリングのクリアランスチェック：取り付け後のクリアランスが設計要件を満たしていることを確認します。すきまが小さすぎると過熱の原因となり、すきまが大きすぎると精度や耐荷重に影響します。
回転精度検出：精密測定ツールを使用してベアリングの回転精度を検出し、明らかな振動や騒音がないことを確認します。

通常のころ軸受：通常のころ軸受の場合、取り付け後のデバッグや検査は比較的簡単です。通常は次のことを確認してください。
回転はスムーズですか: ベアリングが明らかな固着がなくスムーズに回転することを確認します。
異音チェック：軸受の作動時に異音がないことを確認します。
取り付け位置はしっかりしていますか: ベアリングが緩んだりオフセットしていないか確認してください。

4. 設置後のメンテナンスと手入れ
クロスローラーベアリング: クロスローラーベアリングは精密に設計されているため、高精度または高負荷の用途で使用されることが多く、そのためメンテナンスの必要性が高くなります。インストール後のメンテナンスには次のものが含まれます。
軸受の温度、騒音、振動などの動作状態を定期的に確認してください。
軸受の潤滑効果を確実にするため、潤滑グリースまたは潤滑液を定期的に交換してください。
高精度の機器では、長期間の安定した動作を確保するために、ベアリングの回転精度を定期的に校正する必要がある場合もあります。

通常のころ軸受: 通常のころ軸受のメンテナンスは比較的簡単で、通常は軸受の動作状態の定期的な検査、洗浄、および潤滑のみが必要です。アプリケーション環境が厳しくない場合、メンテナンス サイクルは長くなり、メンテナンスの作業負荷は比較的小さくなります。

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