真鍮部品

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FTMについて
Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.
「永遠を紡ぎ、卓越性を継承し、共に未来を創る。」

紹興上裕飛行精工機械有限公司(FTM)は2006年に設立され、非標準ベアリング、高精度ベアリング(輸入代替)、ベアリング付属品および機械部品の研究開発、製造、カスタマイズに注力している企業です。部品。 30 年以上の技術設計経験を持つ FTM は、高品質ベアリングの分野で高い評価を得ています。当社の専門技術チームは、エンジニアリング機械、繊維機械、その他の分野で国内外のお客様に高品質のベアリングソリューションを提供しています。

FTMは、長年にわたる専門的な製造技術と技術スキルに基づいて、製品の加工精度と安定性を確保するために、日本からの高度なCNC工作機械を積極的に導入しています。さらに、FTM ベアリングの製品研究はトライボロジーの博士によって指導されています。当社は革新と開発の企業理念を堅持しており、当社の製品は世界の多くの国や地域に輸出されています。当社は長年にわたり、多くの世界的に有名な企業のさまざまなタイプのベアリングをサポートおよび生産し、良好な生産関係を維持してきました。永遠に回転し、卓越性を継承し、共に未来を創造します。 FTM をお選びいただければ、当社がベアリング ソリューションの選択肢となります。

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ニュースとブログ
  • 業界ニュース
    なぜボールベアリングではなくローラーベアリングを使用するのでしょうか?

    1. はじめに 回転機械の世界では、 ベアリング は、摩擦を軽減し、負荷を管理しながらスムーズな動きを促進する重要なコンポーネントです。正しいベアリングのタイプを選択することは、アプリケーションのパフォーマンス、寿命、効率に直接影響を与える重要な決定です。最も一般的で基本的...

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    深溝玉軸受と浅溝玉軸受の違いは何ですか

    1. はじめに ボールベアリングは、次のような用途に使用される重要な機械部品です。 回転摩擦を減らす そして ラジアル荷重とアキシアル荷重を支える 。彼らは、2 つの同心リングの間に球形ボールを利用することでこれを実現します。または、 軌道 、ス...

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    1. はじめに 両方 ブッシング そして ベアリング 機械および回転システムに不可欠なコンポーネントであり、次のように大別されます。 減摩装置 。それらの基本的な役割は、摩擦と摩耗を最小限に抑えながら、ある部品が別の部品に対して移動できるようにし...

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    深溝ボールベアリングの掃除方法は?

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    1。はじめに:動きのないヒーロー ボールベアリング 世界中のほぼすべての回転機において重要な、しばしば目に見えない役割を果たしている不可欠な機械的コンポーネントです。これらは、単純な家電製品から複雑な産業機械や高速自動車システムまで、スムーズで効率的で低摩擦の動きを可能にする...

業界の知識

1.電気伝導率と熱伝導率はどのようになりますか? 真鍮部品 他の素材と比べて?利点は何ですか?
重要なエンジニアリング材料として、黄銅は電気伝導性と熱伝導性に大きな利点があることが実証されています。電気伝導率は電流を伝導する材料の能力であり、熱伝導率は材料が熱を伝導する能力であり、両方の特性は多くの工学用途にとって重要です。真鍮は、他の素材に比べて、これらの両方を非常に見事に実現します。
真鍮は優れた導電性を持っています。導電性は回路内の材料の効率と安定性を決定するため、多くの電子および電気用途にとって重要です。真鍮は抵抗率が低いため、回路内で効率的に電流を伝導します。真鍮の電気伝導率はアルミニウムなどの軽い金属よりわずかに低くなりますが、鋼やステンレス鋼などの他の金属よりも電気をよく伝えます。このため真鍮は、高い導電性が必要な電子部品やコネクタの製造に最適です。
次に、真鍮は熱伝導率にも優れています。熱伝導率は材料の熱伝達能力を決定し、熱放散や温度制御を必要とする多くの用途にとって重要です。真鍮は熱伝導率が高く、熱をある場所から別の場所に効果的に伝達します。真鍮の熱伝導率はアルミニウムなどの軽い金属よりわずかに低くなりますが、鋼やアルミニウム合金などの他の多くの材料と比較すると、依然として非常によく熱を伝導します。そのため、真鍮はラジエーターや放熱パイプなど、放熱性が要求される部品の製造に広く使用されています。
真鍮の優れた電気伝導性と熱伝導性は、多くの特定の工学用途にとって理想的な選択肢となります。ただし、エンジニアリング材料としての黄銅の選択には、コスト、密度、強度、耐食性などの他の要素を総合的に考慮する必要があります。特定のエンジニアリング設計では、アプリケーション シナリオの要求される性能と特性に基づいて、最適な材料を選択することが重要です。

2. 製品の製造で一般的に使用される加工技術は何ですか? 真鍮部品 ?
真鍮部品の製造では、一般的に使用されるさまざまな加工技術があり、それぞれに独自の特徴と適用範囲があります。鍛造は、真鍮のブランクを加熱し、衝撃力または連続押し出しによって成形する、広く使用されている加工方法です。鍛造製法は複雑な形状や高精度を製造できる利点があり、特に強度や耐摩耗性が必要な部品の製造に適しています。
鋳造も一般的なプロセスで、液体の真鍮を型に流し込み、固化させてから取り出して成形します。鋳造加工は大量生産や複雑な形状の部品の製造に適していますが、寸法精度や表面品質は他の加工方法に比べて劣ります。
加工には、旋削、フライス加工、穴あけ、研削などが含まれます。真鍮のブランクの表面を切断または研削することにより、所望の形状およびサイズに機械加工されます。高い精度と面品位を実現できる加工技術で、精密部品の製造に適しています。
プレス加工は、真鍮板をパンチングマシンや打ち抜き金型で必要な形状に打ち抜く効率的な加工方法です。プレス加工は大量生産や単純な形状の部品の製造に適していますが、金型には高い精度が必要です。

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