真鍮部品

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FTMについて
Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.
「永遠を紡ぎ、卓越性を継承し、共に未来を創る。」

紹興上裕飛行精工機械有限公司(FTM)は2006年に設立され、非標準ベアリング、高精度ベアリング(輸入代替)、ベアリング付属品および機械部品の研究開発、製造、カスタマイズに注力している企業です。部品。 30 年以上の技術設計経験を持つ FTM は、高品質ベアリングの分野で高い評価を得ています。当社の専門技術チームは、エンジニアリング機械、繊維機械、その他の分野で国内外のお客様に高品質のベアリングソリューションを提供しています。

FTMは、長年にわたる専門的な製造技術と技術スキルに基づいて、製品の加工精度と安定性を確保するために、日本からの高度なCNC工作機械を積極的に導入しています。さらに、FTM ベアリングの製品研究はトライボロジーの博士によって指導されています。当社は革新と開発の企業理念を堅持しており、当社の製品は世界の多くの国や地域に輸出されています。当社は長年にわたり、多くの世界的に有名な企業のさまざまなタイプのベアリングをサポートおよび生産し、良好な生産関係を維持してきました。永遠に回転し、卓越性を継承し、共に未来を創造します。 FTM をお選びいただければ、当社がベアリング ソリューションの選択肢となります。

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ニュースとブログ
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    カスタマイズの台頭: ハイテク アプリケーションで非標準ベアリングが必要になる理由

    1. はじめに: 「画一的な」時代の終焉 何十年もの間、カタログはエンジニアリングオフィスの王様でした。設計者が動作の問題を解決する必要があるとき、ページをめくって部品番号を選択し、その特定のベアリングを中心に機械を構築しました。それは効率的でしたが、大きな副作用がありました。つまり、イ...

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    信頼性を損なうことなく中国から高精度ベアリングを調達する方法

    I. はじめに: 中国からの調達の新たな現実 機械業界にしばらく携わったことがある人なら、「中国からの調達は予算の面では優れているが、品質の面ではリスクが高い」という古い固定観念をご存知でしょう。 しかし時代は変わりました。 2026 年までに、中国は高精度エンジニアリングの世界的...

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    I. はじめに: 「完璧なフィット」のジレンマ 新しい機械設計プロジェクトを開始するとき、最初に行うことはおそらくメーカーのカタログに手を伸ばすことでしょう。それが一番安全ですよね?シャフト サイズに一致する部品番号を探し、定格荷重を確認して、次に進みます。多くのプロジェクトでは、これら...

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    電動モーターに最適なボール ベアリング サイズの選択: 包括的なガイド

    1. はじめに 電気モーターは現代産業の主力であり、小型の家庭用電化製品から大型の産業用ポンプやコンベヤ システムに至るまで、あらゆるものに動力を供給しています。これらのモーターの中心には、何か問題が発生するまで気付かれないことが多い重要なコンポーネントがあります。 ボールベアリ...

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    へようこそ FTMベアリング テクニカルリソースセンター。適切なボールベアリングを選択するだけでは、まだ半分しか終わりません。正しく設置されていることを確認することが、機械の実際の耐用年数を決定します。このガイドでは、現代のエンジニアリングで使用されている 4 つの最も一般的な取...

業界の知識

1.電気伝導率と熱伝導率はどのようになりますか? 真鍮部品 他の素材と比べて?利点は何ですか?
重要なエンジニアリング材料として、黄銅は電気伝導性と熱伝導性に大きな利点があることが実証されています。電気伝導率は電流を伝導する材料の能力であり、熱伝導率は材料が熱を伝導する能力であり、両方の特性は多くの工学用途にとって重要です。真鍮は、他の素材に比べて、これらの両方を非常に見事に実現します。
真鍮は優れた導電性を持っています。導電性は回路内の材料の効率と安定性を決定するため、多くの電子および電気用途にとって重要です。真鍮は抵抗率が低いため、回路内で効率的に電流を伝導します。真鍮の電気伝導率はアルミニウムなどの軽い金属よりわずかに低くなりますが、鋼やステンレス鋼などの他の金属よりも電気をよく伝えます。このため真鍮は、高い導電性が必要な電子部品やコネクタの製造に最適です。
次に、真鍮は熱伝導率にも優れています。熱伝導率は材料の熱伝達能力を決定し、熱放散や温度制御を必要とする多くの用途にとって重要です。真鍮は熱伝導率が高く、熱をある場所から別の場所に効果的に伝達します。真鍮の熱伝導率はアルミニウムなどの軽い金属よりわずかに低くなりますが、鋼やアルミニウム合金などの他の多くの材料と比較すると、依然として非常によく熱を伝導します。そのため、真鍮はラジエーターや放熱パイプなど、放熱性が要求される部品の製造に広く使用されています。
真鍮の優れた電気伝導性と熱伝導性は、多くの特定の工学用途にとって理想的な選択肢となります。ただし、エンジニアリング材料としての黄銅の選択には、コスト、密度、強度、耐食性などの他の要素を総合的に考慮する必要があります。特定のエンジニアリング設計では、アプリケーション シナリオの要求される性能と特性に基づいて、最適な材料を選択することが重要です。

2. 製品の製造で一般的に使用される加工技術は何ですか? 真鍮部品 ?
真鍮部品の製造では、一般的に使用されるさまざまな加工技術があり、それぞれに独自の特徴と適用範囲があります。鍛造は、真鍮のブランクを加熱し、衝撃力または連続押し出しによって成形する、広く使用されている加工方法です。鍛造製法は複雑な形状や高精度を製造できる利点があり、特に強度や耐摩耗性が必要な部品の製造に適しています。
鋳造も一般的なプロセスで、液体の真鍮を型に流し込み、固化させてから取り出して成形します。鋳造加工は大量生産や複雑な形状の部品の製造に適していますが、寸法精度や表面品質は他の加工方法に比べて劣ります。
加工には、旋削、フライス加工、穴あけ、研削などが含まれます。真鍮のブランクの表面を切断または研削することにより、所望の形状およびサイズに機械加工されます。高い精度と面品位を実現できる加工技術で、精密部品の製造に適しています。
プレス加工は、真鍮板をパンチングマシンや打ち抜き金型で必要な形状に打ち抜く効率的な加工方法です。プレス加工は大量生産や単純な形状の部品の製造に適していますが、金型には高い精度が必要です。

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