シールとシールド

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FTMについて
Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.
「永遠を紡ぎ、卓越性を継承し、共に未来を創る。」

紹興上裕飛行精工機械有限公司(FTM)は2006年に設立され、非標準ベアリング、高精度ベアリング(輸入代替)、ベアリング付属品および機械部品の研究開発、製造、カスタマイズに注力している企業です。部品。 30 年以上の技術設計経験を持つ FTM は、高品質ベアリングの分野で高い評価を得ています。当社の専門技術チームは、エンジニアリング機械、繊維機械、その他の分野で国内外のお客様に高品質のベアリングソリューションを提供しています。

FTMは、長年にわたる専門的な製造技術と技術スキルに基づいて、製品の加工精度と安定性を確保するために、日本からの高度なCNC工作機械を積極的に導入しています。さらに、FTM ベアリングの製品研究はトライボロジーの博士によって指導されています。当社は革新と開発の企業理念を堅持しており、当社の製品は世界の多くの国や地域に輸出されています。当社は長年にわたり、多くの世界的に有名な企業のさまざまなタイプのベアリングをサポートおよび生産し、良好な生産関係を維持してきました。永遠に回転し、卓越性を継承し、共に未来を創造します。 FTM をお選びいただければ、当社がベアリング ソリューションの選択肢となります。

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ニュースとブログ
  • 業界ニュース
    なぜボールベアリングではなくローラーベアリングを使用するのでしょうか?

    1. はじめに 回転機械の世界では、 ベアリング は、摩擦を軽減し、負荷を管理しながらスムーズな動きを促進する重要なコンポーネントです。正しいベアリングのタイプを選択することは、アプリケーションのパフォーマンス、寿命、効率に直接影響を与える重要な決定です。最も一般的で基本的...

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    深溝玉軸受と浅溝玉軸受の違いは何ですか

    1. はじめに ボールベアリングは、次のような用途に使用される重要な機械部品です。 回転摩擦を減らす そして ラジアル荷重とアキシアル荷重を支える 。彼らは、2 つの同心リングの間に球形ボールを利用することでこれを実現します。または、 軌道 、ス...

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    ブッシュとベアリング: 違いは何ですか?

    1. はじめに 両方 ブッシング そして ベアリング 機械および回転システムに不可欠なコンポーネントであり、次のように大別されます。 減摩装置 。それらの基本的な役割は、摩擦と摩耗を最小限に抑えながら、ある部品が別の部品に対して移動できるようにし...

  • 業界ニュース
    深溝ボールベアリングの掃除方法は?

    1. はじめに 深溝玉軸受は、転がり軸受の中で最も一般的で広く使用されているタイプの 1 つです。これらは信じられないほど多用途で、両方に対応できるように設計されています。 ラジアル荷重とアキシアル荷重 ボールが配置される深い連続軌道溝により。彼らはこう呼ばれています ...

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    最も一般的なボールベアリングは何ですか?

    1。はじめに:動きのないヒーロー ボールベアリング 世界中のほぼすべての回転機において重要な、しばしば目に見えない役割を果たしている不可欠な機械的コンポーネントです。これらは、単純な家電製品から複雑な産業機械や高速自動車システムまで、スムーズで効率的で低摩擦の動きを可能にする...

業界の知識

1. 接触ベアリングシールと非接触ベアリングシールの違いは何ですか
ベアリング システムの重要な部分である接触ベアリング シールと非接触ベアリング シールでは、設計と動作原理に明らかな違いがあります。接触シールは、軸受の内輪および外輪と直接接触することでシールを実現します。このシール方法は、ゴムリップまたは弾性材料を使用して軸受の内輪と外輪を密着させ、外部からの異物や液体の軸受内部への侵入を効果的に防ぎます。この接触シールは、軸受の運転時に内輪と外輪との間に接触摩擦を発生させ、摩擦により効果的なシールを形成し、軸受システムのシール性能を確保します。ただし、このシール方法は接触摩擦が存在するため、ある程度の摩擦や摩耗が発生する場合があり、シール性能と寿命を確保するためには定期的な点検・メンテナンスが必要です。
非接触ベアリングシールは、異なるシール機構を使用します。これらはベアリングの内輪と外輪に直接接触せず、気体または液体の流れによって形成される障壁に依存してシール効果を実現します。この非接触シールは、空気力学的効果またはガス圧力を利用して、ベアリングとの直接接触摩擦を発生させずにシールを維持します。このような設計の利点は、ベアリングシールとベアリングの間の摩擦と磨耗が軽減され、それによってシールの耐用年数が延び、ベアリングシステムのメンテナンスの必要性が軽減されることです。さらに、非接触シールは通常、作動時の摩擦が低く、ベアリング システムの効率と性能の向上に役立ちます。
実際の用途では、適切なシール方法の選択は、用途環境、作業条件、メンテナンスの必要性などを含む多くの要因に依存します。より高いシール性能が必要で、摩擦や摩耗の影響を比較的受けにくい用途には、接触シールがより適切な選択肢となる可能性があります。より高いシール性能を提供できるためです。摩擦や摩耗に敏感で、高いシール性能が必要な用途シナリオには、非接触シールの方が適している可能性があります。摩擦と摩耗を軽減し、シールの耐用年数を延ばし、システムの効率と性能を向上させることができます。

2. ベアリング シールとダスト キャップはどのようにしてベアリング システム内の摩擦と摩耗を軽減しますか?
ベアリングシールとシールド カバーはベアリング システムの重要なコンポーネントです。これら 2 つのコンポーネントの機能は、軸受に対する外部環境の影響を防ぐことに限定されません。また、ベアリングの性能と寿命にも重要な影響を与えます。
ベアリングシールとダストキャップは、塵、埃、液体、その他の外部汚染物質がベアリング内部に侵入するのを防ぎます。ベアリングは高精度の機械部品であり、その内部構造は外部環境の影響を非常に受けやすくなっています。不純物の侵入は、摩擦の増加、摩耗の増加、さらにはベアリング システムの故障につながる可能性があります。効果的なシールとダストカバーにより、ベアリングの内部がきれいに保たれ、外部の汚染物質がベアリングに影響を与えるのを防ぎ、ベアリングシステムの信頼性と安定性が向上します。
ベアリングシールとダストキャップもベアリング内の摩擦を軽減します。外部からの汚染物質が侵入すると、ベアリング内部の摩擦が増大し、摩耗が増加し、ベアリングの性能と寿命に影響を及ぼします。効果的なシールと防塵対策により、外部汚染物質の侵入を防ぎ、摩擦の発生を低減することができるため、ベアリングの摩耗の程度が軽減され、ベアリングの耐用年数が長くなります。
ベアリングシールとダストカバーは、ベアリングを外部の汚れから保護し、摩擦や摩耗を軽減する上で、かけがえのない役割を果たします。これらを効果的に使用すると、システムの信頼性と安定性が大幅に向上します。

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